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　　湖北分級機常見問題分析：

　　(1)撒料不均勻。國產的渦流分級機一般都是采用邊緣喂料，并由撒料盤及緩沖板進行打散和分散物料。對于中小型螺旋分級機，由于結構限制，其喂料口位置已靠近撒料盤邊緣，一導致物料在分級區圓周上的分布不均勻。

　　(2)分級氣流在分級區分布不均勻。分級氣流經分級機蝸殼上互成180°的兩個入風口進入分級機，再經過流川片切向進入環形分級　區。由于螺旋分級機的蝸殼結構及系統風管配置的不合理，使進入環形分級區一周內的氣流分布不均勻。

　　(3)三次風問題粗粉在下落過程中雖然被三次風再清洗一遍，但由于三次風風量有限，不足以將其中大部分細粉分級出來，反而擾亂了上部分級室的水平渦流流場的穩定，影響分級效果。

　　斷軸的原因分析

　　(1)強度不夠：分級機空心軸一般由厚壁無縫鋼管制成，而現有軸是由б=20鋼板，煨制成半圓形對焊而成，因此強度不夠

　　(2)工藝原因：料漿濃度較高造成分級機螺旋葉片結疤嚴重，再者球磨機出口篩板空隙偏大，碎球等鐵塊雜物進入分級機槽內，造成卡槽，使分級機運行負荷加大

　　(3)操作維護原因：球磨機系統停車時，刷洗不完全，物料結塊，給下次運行帶來困難;設備產能提高，運轉率提高，清理、檢修工作沒有及時適應調整;螺旋體裝配調整不到位

　　(4)系統配置原因：使用超大頻率電機，使分級機長期超負荷運行，造成螺旋空心軸疲勞斷裂。